Coc de petroli de grafit GPC

El coc de petroli grafititzat, com a material de carboni d'alta -puresa, s'elabora a una temperatura de 2.500-3.500 graus, que té característiques d'alt contingut de carboni fix, baix sofre, baixa cendra i baixa porositat.
És de color negre i porós, en forma de grànuls apilats, i no es pot fondre. Àmpliament utilitzat en la metal·lúrgia, la indústria química i altres indústries com a elèctrodes o matèries primeres per a la producció de productes químics.

Mida:1-15 mm o personalitzat.
Un altre nom:Recarburador/grànuls de grafit/grafit artificial/grafit sintètic
Paquet:Bosses petites de 25 kg en bosses de tones o bosses de tones
Origen:Xina
Propietats:Grafitització, baix contingut en sofre i baix nitrogen, taxa d'absorció de fins al 98%
Aplicació:Ferro fos gris, ferro dúctil; especialment el ferro dúctil-de gamma alta, com ara cigonyals, arbres de lleves, etc.

1. Molt utilitzat per a la producció de pasta d'ànode i ànode de carboni precuit per a alumini electrolític, aplicació com a additiu en la producció d'elèctrodes de grafit i elevació de carboni, també s'utilitza com a combustible per a la fosa de silici metall.
2. S'utilitza com a matèria primera bàsica per a additius de carboni i agent d'escuma.
3. S'utilitza a la indústria química com a font química bàsica d'hidrur de sodi i CO d'alta puresa.

Perfil del client i repte inicial:
Un productor de metall integrat verticalment que operava una planta de ferro reduït directe (DRI) que alimentava un taller de fosa EAF adjacent s'enfrontava a costos d'energia i consum d'elèctrodes elevats. El seu objectiu era augmentar el "rendiment de carburació" de la seva barreja de càrrega per proporcionar una escòria més estable i espumosa a l'EAF i protegir el revestiment del forn i els elèctrodes.

La nostra solució tècnica i implementació:
No hem posicionat el carbur de silici com un additiu menor, sinó com un estratègicenergia d'alta -eficiència i portador de carboni/silicipel seu procés EAF.

Selecció de productes:Hem recomanat el nostreGrumolls densos i metal·lúrgics de carbur de silici de grau - (SiC 88% min). La seva alta densitat va assegurar que baixaria ràpidament al bany metàl·lic en lloc de reaccionar prematurament amb l'escòria.

Estratègia de càrrega:El nostre equip tècnic va treballar amb els seus operadors de forn per introduir els grumolls de SiC a la primera o segona galleda de càrrega juntament amb DRI i ferralla. Això va permetre que el SiC es dissolgués progressivament durant la fase de fusió-.

Mecanisme:A l'entorn d'alta-temperatura, el SiC es dissocia endotèrmicament, absorbint una energia significativa. Aquesta reacció, seguida de l'oxidació exotèrmica del silici i el carboni alliberats, contribueix a un perfil energètic més equilibrat i controlat al forn, afavorint la formació d'una escòria espumosa òptima.

Resultats mesurables i valor lliurat:

Eficiència operativa:La planta va registrar un mesurableReducció del 5-7% del consum específic d'energia elèctrica (kWh/tona d'acer líquid). El consum d'elèctrodes de grafit va disminuiraproximadament un 6%a causa de la millor protecció de l'arc per l'escòria espumosa.

Eficiència química:La recuperació de carboni i silici del nostre SiC va ser constantment superior92%, superant els elevadors de carboni alternatius com l'antracita en el seu procés específic. Això va proporcionar un control químic previsible.

Vida refractària:El règim d'escòries més estable i protector va reduir el desgast dels refractaris a les parets laterals i al sostre de l'EAF, allargant la vida útil de la campanya.

Etiquetes populars: coc de petroli de grafit gpc, fabricants de gpc de coc de petroli de grafit de la Xina, proveïdors, fàbrica