Introducció del producte
El silici magnesi (SIMG) és un ferroalloy crític utilitzat predominantment en la producció de ferro dúctil (també conegut com a ferro de grafit esferoidal o ferro colat nodular). Aquest aliatge té un paper essencial en la transformació de la microestructura de ferro colat promovent la formació de nòduls de grafit durant la solidificació. Aquest canvi millora significativament les propietats mecàniques de la fosa final de ferro, fent-la més dúctil i resistent a l’impacte.
El magnesi té el paper crític de modificar la morfologia de grafit neutralitzant les forces d’energia superficial que promouen la formació de grafit de flocs. Fa que el grafit nucleï en forma esferoidal, que elimina les vores afilades que actuen com a concentradors d’estrès en ferro gris.
El silici, en canvi, afavoreix la formació de grafit gratuït i ajuda a la nodulació de grafit. També contribueix a la formació de ferrita a la matriu, depenent de la velocitat de refrigeració i de la composició d’aliatge. Junts, SI i MG creen una forta sinergia per produir ferro dúctil de gran qualitat.
Especificació FESIMG
|
Anàlisi química |
|||||
|
% Mg |
% Ca |
% Tre |
% Al |
% Si |
% Fe |
|
5-6 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1,2 màx. |
43-48 |
Romanent |
|
5-6 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1,2 màx. |
43-48 |
Romanent |
|
5-6 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1,2 màx. |
43-48 |
Romanent |
|
5-6 |
1-1.5 |
– |
1,2 màx. |
43-48 |
Romanent |
|
6-7 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1,2 màx. |
43-48 |
Romanent |
|
6-7 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1,2 màx. |
43-48 |
Romanent |
|
6-7 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1,2 màx. |
43-48 |
Romanent |
|
7-8 |
2-2.5 |
2-2.5 |
1,2 màx. |
43-48 |
Romanent |
|
8-10 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1,2 màx. |
43-48 |
Romanent |
|
8-10 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1,2 màx. |
43-48 |
Romanent |
|
8-10 |
1-1.5 |
– |
1,2 màx. |
43-48 |
Romanent |
Procés de fabricació
La producció de magnesi de silici implica normalment la fosa del forn elèctric (EAF), on es combinen matèries primeres com la sílice d’alta puresa (SiO₂), l’òxid de magnesi (MGO) i la ferro de ferro o el ferro d’esponja a temperatures altes. El procés s’ha de controlar amb cura, sobretot a causa de la naturalesa altament reactiva del magnesi a temperatures elevades. S’utilitzen tècniques especials per evitar pèrdues de magnesi mitjançant vaporització i oxidació.
En algunes variants, es poden afegir elements de terra rara com el ceri i el lanthanum per produir aliatges RE-SIMG, que ofereixen un control millorat sobre la morfologia de grafit i les inclusions en ferro dúctil.
Un cop olorat, l’aliatge fos es fosa en motlles per formar grumolls o lingots, o pot ser granulat per a una manipulació més fàcil i una dissolució més ràpida en el ferro fos.
Aplicacions a la indústria de la foneria
L’ús principal del magnesi de silici es troba en la producció de ferro dúctil, un tipus de ferro colat on el grafit està present com a esferoides en lloc de flocs. Aquesta morfologia proporciona una major resistència a la tracció, ductilitat i resistència a l’impacte, fent que el ferro dúctil sigui adequat per a aplicacions estructurals com:
Parts automobilístiques (per exemple, cigonyals, components de suspensió)
Accessoris de canonades i canonades de pressió
Vàlvules, bombes i parts hidràuliques
Components ferroviaris i maquinària pesada
SIMG s’afegeix a la fusió durant el procés de nodularització, que normalment es produeix a la cullera just abans de la colada. S'utilitzen diversos mètodes de tractament:
Tractament a la llum: SIMG s’afegeix directament a la cullera, sovint amb una coberta d’escòria o flux per evitar l’oxidació.
Tractament de cobertura de Tundish: L’aliatge es col·loca en una cambra de tractament i es recobreix amb una tapa ceràmica o de sorra per reduir la reactivitat i la generació de fum.
Tractament en moviment: SIMG s’introdueix directament a la cavitat del motlle mitjançant insercions, ideals per a lots petits o foses especialitzades.
La tècnica de tractament específica depèn de factors com la mida de la foneria, l’especificació del producte i les regulacions mediambientals.
Característiques i avantatges clau
Doble funcionalitat
Combina la potència desoxiditzant del silici i l'efecte nodularitzador del magnesi en el ferro colat/acer.
01
Rendible
Més barat que utilitzar MG o FESI pur per separat.
02
Metal·lúrgia millorada
Millora les propietats mecàniques (ductilitat, força) a les colades.
03
Baixa pèrdua d’oxidació
Mg està protegit per SI, reduint el fuming durant el processament d’acer.
04
Avantatges competitius
V. Magnesi pur
Cost inferior, manipulació més segura (risc d’explosió reduït).
V. Ferrosilicon + mg
Logística simplificada, millor rendiment de MG.
Ecològic
Utilitza subproductes de fosa secundària (SI derivat de l'escòria).
Cap
P: Ets una fabricació o comerciant?
R: Estem fabricant.
P: Com són la qualitat dels productes?
R: Els productes seran inspeccionats estrictament abans de l'enviament, de manera que es pugui garantir la qualitat.
P: Què passa amb la certificació de la vostra empresa?
R: ISO9001 i Informe de prova.
P: Quin és el MOQ de l’Ordre de prova?
R: Sense límit, podem oferir els millors suggeriments i solucions segons la vostra condició.
P: Quant dura el temps de lliurament?
R: El temps de lliurament es determinarà segons la quantitat de la comanda.
Etiquetes populars: Ferro Silicon Magnesium, Fesimg, Xina Ferro Silicon Magnesium, fabricants de Fesimg, proveïdors, fàbrica
