Sota estàndards estrictes de les indústries del petroli i el gas, la construcció naval i l'energia, les fàbriques d'elèctrodes de soldadura han de fer ajustaments precisos a les fórmules i processos.
En aquest procés,pols de ferro silici atomitzatté un paper crític.
1. L'estabilitat de la soldadura depèn del recobriment del flux
En un elèctrode de soldadura, el cable central defineix la composició del metall base.
Però la veritable clau per a l'estabilitat de la soldadura és el recobriment de flux.
Durant la soldadura, el recobriment de flux ha d'aconseguir diverses funcions al mateix temps:
•Desoxidació
•Estabilització de l'arc
•Formació d'escòries protectores
•Control de la piscina fosa
Si alguna peça falla, els defectes de soldadura apareixeran directament.
2. Les funcions bàsiques de la pols de silici ferro atomitzat
La pols de FeSi atomitzada es converteix en l'opció preferida a causa de tres avantatges principals.
Desoxidació d'alta -eficiència
La soldadura és un petit procés metal·lúrgic.
A altes temperatures, l'oxigen és l'enemic de l'acer.
La pols de FeSi atomitzada té una gran superfície i es fon ràpidament.
Reacciona ràpidament amb l'oxigen de la piscina fosa i forma òxid de silici, que entra a l'escòria.
Això ajuda a netejar el metall de soldadura.
Excel·lent fluïdesa
A diferència de la pols de FeSi triturada, la pols atomitzada té una forma esfèrica.
Durant la barreja automàtica de materials de flux, les partícules esfèriques no bloquegen les canonades i no causen problemes de pont.
Això garanteix una producció estable i contínua a gran-escala.
Prevenció de la segregació
Les pols irregulars se separen fàcilment per gravetat.
Les partícules pesades s'enfonsen i les partícules lleugeres pugen.
La pols de FeSi atomitzada té una mida de partícula controlada i una densitat estable.
Es barreja bé amb altres materials com el ferromanganès i l'espat fluor.
Això garanteix una composició consistent en cada elèctrode i cada lot de flux.
3. Per què altres materials són difícils de substituir la pols de ferro silici atomitzat
Algunes fàbriques intenten utilitzar pols de FeSi triturada o altres materials desoxidants.
En la producció real, això sovint causa problemes:
•Forma irregular de partícula
•Distribució desigual de la mida de les partícules
•Fàcil segregació durant la mescla
Com a resultat:
•La desoxidació es torna inestable
•El rendiment de la soldadura fluctua
• La consistència del lot baixa
Per a les fàbriques d'elèctrodes modernes, aquesta incertesa significa un risc de qualitat més alt.
4. Per què les fàbriques rarament canvien després d'utilitzar pols de ferro silici atomitzat
Un cop adoptat, la pols de FeSi atomitzada passa a formar part de tot el sistema de procés:
•Les fórmules es dissenyen al voltant del seu comportament de reacció
•La configuració de l'equip coincideix amb la seva fluïdesa
•Els sistemes de control de qualitat es basen en la seva estabilitat
Substituir-lo normalment significa:
•Reelaboració de fórmules de flux
•Re-provar el rendiment de la soldadura
•Assumpció de riscos per a l'estabilitat de la producció
Des del punt de vista de la gestió, aquest risc és molt superior a la diferència de cost material.
5. Conclusió
La pols de FeSi atomitzada no és només una millor opció.
És un material necessari per a soldadures-sense defectes i de llarga-vida.
A mesura que els estàndards globals es fan més estrictes i augmenten els requisits de vida útil, els fabricants d'elèctrodes de soldadura tenen poca opció.
Han d'utilitzar pols de ferrosilici atomitzat-d'alta puresa.
