Carbur de silici Si Carbur

El carbur de silici negre es produeix mitjançant la reacció de reducció de la sorra de quars i la pols de coc en un entorn d'alta-temperatura. La seva duresa de Mohs està entre9.2-9.5, i la seva microduresa és3300Kg/Cm³.

Característiques del material:El contingut de SiC en carbur de silici negre és superior al 95%, i la seva resistència i duresa són superiors a les del carbur de silici verd, però la seva duresa és menor. La major part s'utilitza per processar materials amb baixa resistència a la tracció, com ara ferro colat mòlt, materials no-metàl·lics, vidre, ceràmica i pedra. , Materials refractaris i metalls no-ferrosos.

Avantatges materials:La duresa del carbur de silici negre està entre el corindó i el diamant. Té una alta resistència mecànica, propietats químiques estables, alta conductivitat tèrmica, baix coeficient d'expansió tèrmica, bona resistència al desgast i certa conductivitat elèctrica i tèrmica.

Com que el contingut de carbur de silici a la natura és molt petit, el bloc de carbur de silici es fa principalment de fabricació industrial. La producció de blocs de carbur de silici utilitza quars i coc de petroli com a matèries primeres, i les matèries primeres es trituren en una mida de partícula adequada mitjançant processos com ara la mòlta. Després de triturar les matèries primeres segons una proporció determinada, es posen en un forn elèctric per escalfar-se a alta -temperatura per fer un bloc de carbur de silici. Per ajustar la permeabilitat al gas de la càrrega, cal afegir una quantitat adequada d'estelles de fusta durant el procés de fosa i també es necessita una quantitat adequada de sal per preparar carbur de silici verd.

L'equip de producció de carbur de silici utilitza un forn elèctric de carbur de silici dedicat. S'encén l'energia del forn elèctric i s'inicia la producció de carbur de silici. Quan la temperatura del centre del forn arriba2500 graus ~ 2700 grausi la temperatura de càrrega arriba als 1450 graus, les matèries primeres reaccionen per produir carbur de silici i alliberen CO. Quan la temperatura de càrrega ésMajor o igual a 2600 graus, el SiC ja produït es descompondrà parcialment, però el Si descompost formarà SiC amb el C a la càrrega.

El carbur de silici verd és un mineral no-metàl·lic produït per la reacció de sorra de quars, coc de petroli i clorur de sodi en condicions d'alta-temperatura superiors.2000 graus. La forma de carbur de silici verd és un cristall translúcid verd.

Característiques del material:La microduresa del carbur de silici verd està entre3280-3400 kg/cm3, i s'utilitza principalment per moldre eines que contenen-or dur. El carbur de silici verd es pot utilitzar per a la consolidació i el recobriment d'eines abrasives, mòlta lliure i polit, etc. És adequat per processar ferro colat, carbur cimentat, aliatge de titani, acer d'alta-velocitat, etc.

Avantatges materials:El carbur de silici verd té les característiques d'alta puresa, alta duresa, petit coeficient d'expansió, fragilitat i bona conductivitat tèrmica.