Presentació
L’additiu de carboni és una substància química que augmenta el contingut de carboni en acer o ferro colat afegint substàncies que contenen carboni. Els additius habituals de carboni inclouen grafit, coca, carbó, coca de petroli, etc. El tipus i l'efecte del carburitzador depenen del contingut de carboni i de les propietats químiques, que poden afectar la duresa, la resistència, la resistència al desgast i altres propietats mecàniques de l'acer.
Classificació dels potenciadors de carboni:
Carburitzador de grafit: el grafit conté una estructura atòmica de carboni altament estable i s'utilitza principalment per augmentar el contingut de carboni d'acer alt en carboni i acer colat. La característica de l’agent de carbonització de grafit és que el carboni afegit és estable i uniforme, adequat per al control de carboni fins.
Agent de carbonització del coca: el coca s’obté per destil·lació seca del carbó i conté una gran quantitat de carboni. És un agent tradicional de carbonització adequat per a la producció a gran escala, especialment en el procés de fosa de metalls ferrosos.
Agent de carbonització de carbó: el propi carbó conté una certa quantitat de carboni, que es pot utilitzar com a agent de carbonització després del processament. S'utilitza habitualment en la producció d'acer ordinari de carboni i d'acer de baix aliatge.
Agent de carbonització del coca de petroli: el coque de petroli prové del procés de refinació del petroli i conté carboni d’alta puresa. Se sol utilitzar en la producció d’acer colat refinat i acer especial.
Aplicació
Els carboniitzadors s’utilitzen principalment en els camps següents:
1. Fosa d'acer
L’aplicació més important de carburitzadors en fosa d’acer és regular el contingut de carboni de l’acer fos. En la producció d'acer, el contingut de carboni és un factor clau en el rendiment d'acer i el contingut de carboni baix o alt pot afectar la qualitat final de l'acer.
Elaboració d'acer del convertidor: la fabricació d'acer del convertidor és el procés d'eliminar una mica de carboni del ferro fos bufant oxigen i complementant -lo amb additius de carboni per obtenir el contingut de carboni desitjat.
Funda d'acer al forn elèctric: els forns d'arc elèctrics s'utilitzen habitualment com a suplement per explotar la fabricació d'acer del forn, i els carburadors poden controlar precisament el contingut de carboni de l'acer, cosa que els fa especialment adequats per produir acer aliatge i acer especial.
Fosa i colada contínua: els agents de carbonització es poden utilitzar en el procés de fosa d'acer per ajudar a controlar el contingut de carboni de l'acer colat, garantint la qualitat i el rendiment del producte de repartiment.
2. Producció de ferro colat
Els agents de carbonització tenen un paper important en la producció de ferro colat, especialment per a la producció de ferro colat de carboni elevat (com ara ferro colat gris, ferro dúctil, etc.). En ferro colat, és necessari un contingut més elevat de carboni perquè el carboni pot formar grafit en fosa, dotar -lo amb bones propietats de colada, resistència al desgast i maquinària.
3. Producció d’acer especial i acer d’aliatge
Els agents de carbonització són crucials en la producció de certs acers especials o acers d’aliatge. En controlar amb precisió la quantitat d’additiu de carboni utilitzat, es pot ajustar el contingut de carboni en l’acer d’aliatge, que al seu torn afecta la duresa, la resistència al desgast i la resistència a la tracció de l’acer. Per exemple:
Acer a l’eina: l’acer d’eines requereix un contingut elevat en carboni per millorar la seva duresa i resistència al desgast, i els carburadors poden ajudar a regular el contingut de carboni de l’acer d’eines.
Acer d’alta resistència: en la producció d’acer d’alta resistència, l’ajust del contingut de carboni a través d’additius de carboni pot millorar la resistència i la resistència de l’acer.
Acer inoxidable: Tot i que l’acer inoxidable té un baix contingut en carboni, els carburitzadors també tenen un paper important en la producció de certs acers inoxidables especials, com l’acer inoxidable d’alt carboni.


| Composició química de coca -coca grafititzada | ||||||
| Modle | Carboni soltat | S | Cendra | V.M | Humitat | N PPM |
|
Més gran o igual a |
Menys o igual a |
Menys o igual a |
Menys o igual a |
Menys o igual a |
Menys o igual a |
|
| GPC 99% | 99 | 0.03 | 0.5 | 0.3 | 0.5 | 100 |
| GPC 98,5% | 98.5 | 0.05 | 0.7 | 0.5 | 0.5 | 300 |
| GPC 98% | 98 | 0.2 | 1 | 0.5 | 0.5 | 400 |
| Tamany | 0-1mm, 0-2mm, 1-3mm, 1-5mm o es poden fer segons la sol·licitud de clients. | |||||
| Embalatge | Bosses a granel, 20kg, 1000kgs bosses grans | |||||
Per què triar -nos?
1. Assegurança de qualitat, preocupació gratuïta per als clients
Control de qualitat estricte: l’adopció de processos de producció estàndard internacional, indicadors clau com el contingut de silici, la mida de les partícules i les impureses són superiors als estàndards de la indústria
Certificació autoritària: ISO 9001, SGS i altres certificacions són completes, proporcionant informes de proves de tercers per assegurar la qualitat estable de cada lot de mercaderies.
Àmpliament aplicable: adequat per a diversos camps com ara colada, metal·lúrgia, acer inoxidable, etc., la composició es pot personalitzar segons les necessitats
2. Avantatge de preus, reducció de costos i millora de l'eficiència
Subministrament directe de la font: fàbriques de propietat pròpia/fonts minerals cooperatives a llarg termini, estalviant diferències de preus intermediaris, liderant la indústria en rendibilitat.
Assentament flexible: suporta els preus a nivell, els descomptes de cooperació a llarg termini, els descomptes de compra a granel i altres esquemes.
Optimització de la logística: disseny nacional de magatzems multi -magatzem/cooperació logística de suport per reduir els costos de transport.
3. Subministrament estable i lliurament puntual
Garantia de la capacitat: inventari adequat per evitar el risc de stocket.
Resposta ràpida: lliurament ràpid, comandes urgents es poden processar amb urgència.
Capacitat de globalització: experiència en exportació rica i familiaritat amb els processos comercials internacionals.
4. Serveis de valor afegit per als resultats de guanys a llarg termini
Suport tècnic: proporcioneu solucions d’aplicació de ferro de silici gratuïtes per resoldre problemes pràctics en la producció de clients.
Garantia després de les vendes: Els problemes de qualitat inclouen devolucions i intercanvis i el servei dedicat al personal de seguiment de les vendes.
Cooperació estratègica: donar suport a la signatura d’acords a llarg termini, bloquejar els preus i els volums de subministrament i ajudar els clients a evitar els riscos de volatilitat del mercat.
5. Destaquats diferenciats (complementats segons la situació real)
Avantatges ambientals: procés de producció de carboni baix, d’acord amb els estàndards mediambientals de la UE, ajudant els clients a assolir un desenvolupament sostenible.
Serveis digitals: proporcionant eines intel·ligents com ara el seguiment de comandes en línia i els sistemes de gestió d’inventaris.
Reputació de la indústria: cooperació a llarg termini amb diversos clients.
Etiquetes populars: Recre del recorregut de carboni de carboni de subministrament directe de fàbrica directa de gran qualitat GPC, Xina Fàbrica Directa de fàbrica directa de carboni Recreburizer GPC Fabricants, proveïdors, fàbrica
